Konserwacja głównego cylindra wytłaczarki aluminiowej 1100t
Zhangjiagang Ruijia Machinery Co., Ltd. specjalizuje się w produkcji i przetwarzaniu wszelkiego rodzaju wytłaczarki miedzi i aluminium, automatycznego stołu chłodzącego, ciągnika o profilu aluminiowym, pieca do prętów aluminiowych, pieca do starzenia, pieca do obróbki T4, T6. Zapraszamy zagraniczne przedsiębiorstwa na konsultacje.
Suzhou Laien Precision Alloy Co., Ltd. zastosowała wytłaczarkę z profilem aluminiowym 1100t określonej marki, aw głównym cylindrze nastąpił wyciek oleju. Firma pilnie skontaktowała się z personelem technicznym naszej fabryki w sprawie płatnej konserwacji.
Nasi technicy z fabryki potwierdzają pęknięcie w kołnierzu części cylindra głównego! W celu zmniejszenia kosztów konserwacji technik ponownie przyspawał kołnierz na oryginalnym cylindrze głównym, a następnie przeprowadził obróbkę cieplną i wykończenie! W przypadku braku wpływu na jakość, oszczędza to koszty użytkowników i zdobywa uznanie użytkowników.
Przed konserwacją ：
Po konserwacji ：
Kucie z użyciem cylindra głównego jest jedną z najważniejszych części wytłaczarki. Cały proces działania zawsze wiąże się z przemiennym obciążeniem cieczy o wysokim ciśnieniu (emulsji lub oleju hydraulicznego). Z powodu erozji przepływu cieczy i kawitacji gazu oddzielonego od cieczy widoczne są wyraźne ślady korozji na górnej powierzchni odkuwek głównego cylindra. Problem ten jest szczególnie poważny, gdy emulsję stosuje się jako główny cylinder płynu roboczego. Plamy to na ogół błyszczące bruzdy. Kawitacja jest zasadniczo gąbczasta jak kłaczki. Nieznaczne ślady erozji i kawitacji można naprawić i spawać, natomiast poważne ślady erozji i kawitacji doprowadzą do awarii odkuwek głównego cylindra wytłaczarki.
Ze względu na długotrwałe działanie cieczy pod wysokim ciśnieniem, powszechne są również poprzeczne lub podłużne pęknięcia w odkuwkach cylindra głównego. Jeśli zastosowana zostanie odlewana konstrukcja stalowa, w środku występują niewykryte wady konstrukcyjne; lub występują problemy z kuciem konstrukcji stalowej spawalniczej, procesem spawania lub szczątkowym naprężeniem termicznym po spawaniu, co może prowadzić do poważnych konsekwencji awarii głównego cylindra. Jednak występowanie drobnych pęknięć, szybkie wykrywanie i wczesne leczenie mogą uniknąć poważnych sytuacji.
Po pojawieniu się niewielkich pęknięć w odlewanej konstrukcji stalowej i kutej konstrukcji stalowej można ogólnie zastosować spawanie naprawcze. Przed spawaniem należy sprawdzić pęknięcie i wywiercić mały otwór na końcu pęknięcia, aby uniknąć ciągłego rozwoju pęknięcia. Następnie do usunięcia śladu pęknięcia należy użyć ściernicy, a następnie wykonać spawanie naprawcze. Pręt spawalniczy i proces spawania powinny być prawidłowo przygotowane do spawania naprawczego, a po spawaniu należy przeprowadzić odpowiednią obróbkę cieplną. W przeciwnym razie naprawiona część może być źródłem nowych pęknięć.
