Zhangjiagang Ruijia Machinery wprowadza na rynek inteligentną ściągarkę dwugłowicową z podwójną piłą: redefiniuje wydajność obróbki profili metalowych o wysokiej precyzji
Zhangjiagang Ruijia Machinery wprowadza na rynek inteligentną ściągarkę dwugłowicową z podwójną piłą: redefiniuje wydajność obróbki profili metalowych o wysokiej precyzji
1 lipca 2025 r., Zhangjiagang, Chiny
Główne innowacje technologiczne
Firma Zhangjiagang Ruijia Machinery Equipment Co., Ltd. oficjalnie zaprezentowała dziś swój przełomowy produkt—Fully-Servo Dual-Head Dual-Saw Intelligent Pulling System. Wyposażony w skoordynowaną architekturę podwójnego urządzenia typu puller + dual-saw, ten sprzęt umożliwia całkowicie bezobsługowe operacje ciągnięcia, cięcia i przenoszenia materiałów dla profili metalowych (rury/pręty/kształty konstrukcyjne) poprzez sterowanie stałym naprężeniem serwo i technologię pętli zamkniętej wektora PG. Wyznacza nowe standardy precyzji i wydajności w szybkich liniach produkcyjnych.
Rewolucyjna architektura techniczna
1. System koordynacji podwójnego zasilania
Ciągnięcie przy stałym naprężeniu za pomocą serwomechanizmu: Napęd główny wykorzystuje silniki serwo o wysokim momencie obrotowym, aby zapewnić stałe naprężenie materiału
Napęd zębaty na dwa wózki: wózki ciągnące P1/P2 napędzane precyzyjną przekładnią łańcuchowo-zębatą o o 40% dłuższej żywotności i wyższej odporności na uderzenia
Dynamiczna konstrukcja zapewniająca wydajność: jednostki zaciskowe P1/P2 zapewniają cykliczne przekazywanie dzięki pionowemu układowi schodkowemu, zwiększając efektywny czas operacyjny o 100%
2. Inteligentny system zaciskowy
Serwosterowane ostrze prasy: Precyzyjna kontrola kątowa ostrzy prasy za pomocą silników serwo
Odpowiedź milisekundowa: czas reakcji akcji zaciskowej≤0,1 sek., kompatybilny z liniami produkcyjnymi o prędkości 120 m/min.
Mocowanie bez uszkodzeń: Specjalna konstrukcja szczęk eliminuje wgniecenia powierzchni
3. Kontrola ruchu klasy wojskowej
Topologia układu sterowania
[Koder PG]→[Serwonapęd ze sterowaniem wektorowym]↔[Ethernet przemysłowy]↔[Główny sterownik PLC]
5-stopniowy profil prędkości: Niezależna kontrola prędkości dla ciągnięcia/szybkiego powrotu/powrotu1 zwalniania/powrotu2 zwalniania/pozycjonowania początkowego
Pozycjonowanie w skali nano:±Powtarzalność 0,05 mm (za pośrednictwem sprzężenia zwrotnego pętli zamkniętej PG)
Programowanie parametryczne: Cyfrowe ustawienia wstępne ponad 20 parametrów, w tym położenie piły i długość ponownego naciągania
4. System szynowy o dużej wytrzymałości
Konstrukcja nośna z dwiema szynami: kompozytowy system nośny z górną kwadratową belką stalową + dolna szyna prowadząca klasy windy
Zestaw kół pozycjonujących 3D: główne koła jezdne + boczne koła prowadzące + dolne koła dociskowe tworzą ograniczenie przestrzenne
Konstrukcja zapobiegająca mimośrodowemu obciążeniu: wytrzymuje 8-tonowe jednostronne mimośrodowe obciążenia w przypadku asymetrycznego przetwarzania profili
Całkowicie zautomatyzowany przepływ pracy
1. Proces P1: Zaciskanie na styku profilu→Cięcie piłą podróżną→Ciągnik o stałym naprężeniu do końca rozładowania chłodzącego łoża
2. Proces P2: Przed powrotem do domu→Zaciskanie przekazujące→Cięcie wtórne
3. Inteligentny cykl: bezproblemowe cyklowanie poprzez pionowe ustępowanie przestrzenne, skracające czas cyklu do 45 sekund
Przełomy w wartości dla klienta
Podwojona wydajność: 95% wykorzystania sprzętu dzięki cyklom dwóch wózków, co zwiększa wydajność o 130%
Optymalizacja kosztów: wstępnie ustawione ciśnienie ciągnięcia zmniejsza zużycie energii o 22% i marnotrawstwo materiałów
Rewolucja w konserwacji: modułowa konstrukcja umożliwia≤30-minutowa wymiana podzespołów krytycznych
Skok jakościowy: kontrola wektora PG zapewnia±Tolerancja długości cięcia 0,1 mm (3x powyżej norm krajowych)
"To nie jest tylko ulepszenie sprzętu, ale rewolucja w logice produkcji," "Nasz algorytm koordynacji przestrzenno-czasowej rozwiązuje problem branży, jakim jest 70% czasu bezczynności w tradycyjnych ściągaczach. W połączeniu z zamkniętą pętlą sterowania wektorowego PG, utrzymuje precyzję równą szerokości ludzkiego włosa nawet przy prędkościach 120 m/min."
Scenariusze zastosowań
Pomyślnie wdrożono w:
✓Linie produkcyjne o specjalistycznym profilu lotniczym
✓Przetwarzanie profilu tacy akumulatora nowego pojazdu energetycznego
✓Produkcja ścian osłonowych z bardzo długich profili aluminiowych
