Aluminiowy ciągnik z podwójnym ściągaczem do wytłaczania

Opis produktu:

Ciągnik oparty jest na sygnale wytłaczarki, wykorzystując napięcie znamionowe (regulowane, pozwala lepiej kontrolować geometrię materiału) w celu uzyskania synchronizacji z ekstruderem, automatycznego profilu trakcji po wytłoczeniu profilu, automatycznego profilu cięcia i innych funkcji; osiągnięcie celu polegającego na poprawie jakości produktu, oszczędności siły roboczej i redukcji kosztów.

szczegóły w następujący sposób ：

Tor ：（Specjalnie wykonany ze stali kwadratowej i stali kanałowej） → Ciągnik (obróbka precyzyjna) → Urządzenie hydrauliczne → Siła trakcyjna （Przetwarzanie częstotliwości lub serwer Sterownik） → Interfejs (parametry wyświetlacza dotykowego, regulacja numeryczna)

1. Tor: Jako główną szynę prowadzącą użyj ciągnionej na zimno okrągłej stali, aby ograniczyć ruch i obrót osi Y i Z. Kroczące koła są dwa.

Grupa (3 w każdej grupie) zakrzywione koło 120 stopni, które można precyzyjnie regulować i zapewniać wysoką niezawodność; przy użyciu stali ciągnionej na zimno

Pomocnicze prowadzenie ograniczające swobodę obrotu osi X, zapewniające płynną pracę wózka jezdnego; rama szynowa i regulowane nóżki

Rama jest wykonana ze stali, co gwarantuje odpowiednią sztywność; tor jest przystosowany do nachylenia do szyn wysokich i niskich oraz szyny głównej (stal okrągła)

U góry szyna pomocnicza (stal kwadratowa) znajduje się pod konstrukcją, konstrukcja jest zwarta, a prowadzenie precyzyjne i niezawodne;

2. Wózek trakcyjny : główne części są obrabiane i produkowane w celu zapewnienia dokładności obróbki każdej części i ulepszenia całej maszyny.

Precyzja produkcji, poprawa niezawodności i dokładności działania wózka;

3. mechanizm zaciskowy: paleta unosi się z obu stron, aby zapewnić, że proces powrotu nie rysuje aluminium, konstrukcja krzywej stopki, zagęszczona

Zamek jest niezawodny, paleta i stopka są kontrolowane przez dolny mechanizm, a układ hydrauliczny nie jest używany, co zmniejsza przyczepność wózka.

Waga, zmniejszająca siłę uderzenia hamulca podczas szybkiego powrotu; wygodniejsze zarządzanie konserwacją; palety i frezowanie

Sekwencja czynności jest realizowana w kolejności prostych elementów mechanicznych, a ze względu na działanie pojedynczego napędu usuwa się ogólną trakcję.

Elektryczna skrzynka kontrolna zainstalowana na głowicy maszyny usuwa prowadnicę i kolektor prądu, co znacznie ogranicza usterki elektryczne.

Zmniejsz jakość głowicy trakcyjnej, spraw, aby sterowanie było bardziej elastyczne, a szybkość reakcji była szybsza;

4. Moc trakcyjna: użyj specjalnego silnika do konwersji częstotliwości, aby poprawić sterowalność prędkości i napięcia; wykorzystać stały moment wyjściowy falownika, aby osiągnąć cel, jakim jest trakcja ze stałym napięciem; segmentowa regulacja prędkości w celu poprawy wydajności sterowania prędkością powrotną ciągnika, zmniejszenia awarii uderzenia Backhaul;

5. Urządzenie trakcyjne: użyj łańcucha do przeciągnięcia wózka trakcyjnego i współpracuj z funkcją liczenia enkodera w celu zapewnienia dokładności sterowania położeniem ciągnika; łańcuch jest wsparty na odpornej na zużycie szczelinie z płyty PE, aby zmniejszyć opór ruchu i hałas;

6. Hamulec: użyj silnika trakcyjnego do hamowania hamulców, hamulce są bardziej stabilne i nie są używane hamulce mechaniczne.

Nie ma problemu z trwałością hamulca, wadliwe części są zredukowane, a zarządzanie konserwacją jest łatwiejsze;

7. Wyświetlacz: Wyświetla główne parametry i informacje, takie jak długość trakcji i prędkość, za pomocą interfejsu człowiek-maszyna, który jest wygodny do regulacji długości pręta aluminiowego w czasie, poprawiania wydajności produktu i ułatwiania konserwacji i zarządzanie;

8. Sterowanie: sterowanie ręczne, automatyczne, skoordynowana praca z przerywaną piłą, maszyną główną i stacją wysuwną, co poprawia stopień automatyzacji i zmniejsza pracochłonność;

Maszyna z podwójną trakcją do konwersji częstotliwości ：

Podwójny ciągnik serwo ：

Prosty podwójny ciągnik ：

Miejsce uruchomienia ：

Dostarczyć