Automatyczny ściągacz z podwójnym ciągnikiem

Opis produktu: 

Ciągnik działa w oparciu o sygnał wytłaczarki, wykorzystując napięcie znamionowe (regulowane, może lepiej kontrolować geometrię materiału) w celu uzyskania synchronizacji z wytłaczarką, automatyczny profil trakcji po wytłoczeniu profilu, automatyczny profil cięcia i inne funkcje; osiągnięcie celu, jakim jest poprawa jakości produktu, oszczędność siły roboczej i redukcja kosztów.

szczegóły w następujący sposób: 

Ścieżka:（Specjalnie wykonane ze stali kwadratowej i stali kanałowej） → Ciągnik (precyzyjna obróbka) → Urządzenie hydrauliczne → Moc trakcyjna (konwersja częstotliwości lub sterownik serwera) → Interfejs (parametry wyświetlania na ekranie dotykowym, osiągnięcie regulacji numerycznej)

1. Ścieżka:Użyj okrągłej stali ciągnionej na zimno jako głównej szyny prowadzącej, aby ograniczyć ruch i obrót osi Y i Z. Koła chodzące są dwa.

Grupa (3 w każdej grupie) koło zakrzywione pod kątem 120 stopni, które można precyzyjnie wyregulować i które jest wysoce niezawodne; przy użyciu stali ciągnionej na zimno

Pomocnicze prowadzenie ograniczające swobodę obrotu osi X, zapewniające płynną pracę wózka trakcyjnego; rama szynowa i regulowane nóżki

Rama wykonana jest ze stali, co gwarantuje odpowiednią wytrzymałość; tor jest ustawiony tak, aby był odchylony od szyn wysokich i niskich oraz szyny głównej (okrągła stal)

U góry pod konstrukcją znajduje się szyna pomocnicza (stal kwadratowa), konstrukcja jest zwarta, a prowadzenie precyzyjne i niezawodne;

2. Samochód trakcyjny:Główne części są obrabiane i produkowane, aby zapewnić dokładność obróbki każdej części i ulepszyć całą maszynę.

Precyzja produkcji, poprawa niezawodności i dokładności działania wózka;

3. mechanizm zaciskowy:paleta unosi się z obu stron, aby zapewnić, że proces zwrotu nie porysuje aluminium, konstrukcja krzywej stopki, zagęszczona z

Zamek jest niezawodny, paleta i stopka sterowane są za pomocą mechanizmu dolnego, a układ hydrauliczny nie jest używany, co zmniejsza przyczepność wózka.

Masa zmniejszająca siłę hamowania podczas szybkiego powrotu; wygodniejsze zarządzanie konserwacją; palety i listwy

Sekwencja działań jest realizowana w kolejności prostych elementów mechanicznych, a dzięki działaniu z jednym napędem usuwana jest ogólna przyczepność.

Elektryczna skrzynka sterownicza zainstalowana na głowicy maszyny usuwa linię ślizgową i kolektor prądu, co znacznie zmniejsza awarie elektryczne.

Zmniejsz jakość głowicy trakcyjnej, spraw, aby sterowanie było bardziej elastyczne, a prędkość reakcji była szybsza;

4. Siła trakcji:użyj specjalnego silnika konwersji częstotliwości, aby poprawić kontrolę prędkości i napięcia; wykorzystać stały moment obrotowy falownika, aby osiągnąć cel trakcji o stałym napięciu; segmentowa regulacja prędkości w celu poprawy wydajności kontroli prędkości powrotnej ciągnika, zmniejszenia awarii uderzenia Backhaul;

5. Urządzenie trakcyjne:wykorzystać łańcuch do ciągnięcia wozu trakcyjnego i współpracować z funkcją zliczania enkodera, aby zapewnić dokładność sterowania położeniem ciągnika; łańcuch jest podtrzymywany przez odporną na zużycie szczelinę w płycie PE, aby zmniejszyć opory pracy i hałas;

6. Hamulec:Użyj silnika trakcyjnego do hamowania hamulców, hamulce są bardziej stabilne i nie są używane hamulce mechaniczne.

Nie ma problemu z żywotnością hamulców, liczba wadliwych części jest zmniejszona, a zarządzanie konserwacją jest łatwiejsze;

7. Wyświetlacz:Wyświetlaj główne parametry i informacje, takie jak długość i prędkość trakcji, za pomocą interfejsu człowiek-maszyna, który jest wygodny do dostosowania długości pręta aluminiowego w czasie, poprawy wydajności produktu oraz ułatwienia konserwacji i zarządzania;

8. Kontrola:sterowanie ręczne, automatyczne, skoordynowana praca z przerywaną piłą, maszyną główną i stacją wysuwaną, co poprawia stopień automatyzacji i zmniejsza pracochłonność;

Dostarczyć